模具设计与制造专业人才培养方案
专业名称 模具设计与制造
专业代码 580106
招生对象 具有高中、中等学校毕业或同等学历在职从业和其他社会
学制与学历 2.5年 专科
就业面向
学生毕业后可以从事模具设计与制造、机械加工、机械设计、新型工业产品的设计,还可以到南车、大长江、佳铁等机械及车辆企业从事相关工作。具体群,见表1。
表1 群
就业范围 | 初始群 | 发展群 |
模具设计及制造 | 模具生产工艺 | 模具工程师 |
机械设计及制造 | 机械生产工艺 | 机械设计工程师 |
新产品的开发 | 绘图员 | 产品设计工程师 |
一、培养目标与规格
(一)培养目标
本专业培养拥护党的基本路线,具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,面向模具行业,根据该行业相关需求而设置, 适应模具制造与维护等领域第一线需要,掌握专业必备的理论知识,具有熟练的模具加工设备操作、较强的模具装配和设备维护能力,能熟练进行模具产品检验和质量管理、模具产品工艺编制、生产技术实施、模具产品售前及售后技术服务等的高素质、高技能型专门人才。
(二)培养规格
通过在校期间2.5年的培养,本专业毕业生应具有以下职业能力、知识结构与专业能力:
1.职业能力
(1)基本素质
思想道德素质:拥护党的基本路线和改革开放的政策,具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义,具备良好的职业道德和行为规范,成为懂法守法的公民。具有良好的敬业精神、团队意识和创新精神。
文化素质:具有语言与文字表达能力,具有一定的数学、英语、计算机知识等;
业务素质:具有模具系统的调试、设备故障诊断、检测与维修、机械加工、测量和数控机床操作、编程、维修及电机的拆装与维修的应用能力;具有机械制造加工工艺和造型设计能力;
身心素质:掌握体育运动和科学锻炼身体的方法和技能,养成良好的生活和体育锻炼习惯,达到国家规定的大学生体育锻炼合格标准;有良好的心理素质,能够经受挫折,不断进取,在工作中有广泛的社交能力,适应各种环境。
(2)职业素质
责任意识:具有高度的责任感,具备严谨、认真、细致和吃苦耐劳的精神。
协作精神:具有团队精神和合作意识,具有协调工作的能力和组织管理能力。
改革精神:培养锐意改革、大胆创新创业的精神。
职业道德:遵守行业规程,保守国家秘密和商业秘密。
- 知识结构
通过理论与实践教学,本专业毕业生应具备以下知识:
(1)具有较强的计算机应用能力,掌握机械及模具领域内基本理论和基本知识;
(2)具备较广泛的人文社科基础知识;
(3)掌握汉语言文字基础知识,具备科技论文的阅读写作能力。
- 专业能力
通过理论学习、校内实验实训和顶岗实习,本专业毕业生应具备以下能力:
(1)具有CAD计算机辅助设计与绘图能力;
(2)具有冷冲模、塑料模及其他模具设计的基本能力,能上岗从事模具设计工作。
(3)能利用数控加工、电加工等先进制造技术制造各种类型的模具,有较强的实际动手能力,能直接上岗从事模具制造工作。
(4)熟悉模具生产企业生产流程,具有编制模具产品的工艺规程和一定的生产组织管理、协调等能力。
(5)具有熟练的模具加工设备操作、较强的模具装配和设备维护、改进能力;
(6)具有进行模具产品售前及售后技术服务的能力。
二、职业证书
(一)基本技能证书
- 高等学校英语应用能力A级或B级证书。
- 全国计算机应用等级考试证书。
(二)职业资格证书
鼓励模具设计与制造专业的学生在校学习期间通过考核,取得下表中一至两项技能证书:
表2 模具设计与制造专业技能资格证书
序号 | 职业资格证书名称 | 发证单位 | 等级 | 对应课程 |
1 | CAD工程师 | 教育部教育管理信息中心 | 中级 | 机械制图 |
2 | 加工中心 | 江门市职业技能鉴定指导中心 | 中级 | 模具数字化设计与制造、机械制造基础 |
3 | 数控车工 | 江门市职业技能鉴定指导中心 | 中级 | 模具数字化设计与制造、数控车床编程、机械制造基础 |
4 | 模具设计师 | 江门市职业技能鉴定指导中心 | 中级 | 冷冲压模具设计、塑料成型模具设计 |
三、核心课程
- 冷冲压模具设计与制造
本课程主要掌握冲压件生产的一般过程,会具体冲压件的工艺分析与工序设计、会设计实现工序所需模具的结构;掌握典型冲压模具零件的设计方法、编程、加工仿真,并针对模具设计要求和生产制造条件制定加工工艺方案和加工过程,完成零件的加工和模具的装配。
2.塑料模具设计与制作
本课程主要掌握塑料件生产的一般过程,掌握典型塑料成型模具的结构及其特点和参数,并能够正确进行设备选型和完成模具的安装、调试,并逐步把握塑料成型加工设备操作调试技能。掌握典型塑料成型模具零件的设计方法、编程、加工仿真,并针对模具设计要求和生产制造条件制定加工工艺方案和加工过程,完成零件的加工和模具的装配。
- 模具数字化设计与制造
本课程是专业核心课程。掌握数控加工的编程和方法。电火花成型加工及电火花线切割。数控加工技术基础,程序编制中的工艺分析、数控铣床及加工中心编程,电火花成型加工及电火花线切割编程。
4.数控车削加工
本课程掌握液掌握数控车床的加工操作,掌握G71指令的粗加工、螺纹加工指令及外圆精加工等相关常用切削指令。
考虑到本专业不同生源学生的基础特点,在教学过程中应均衡理论和操作部分的教学和考核内容的比例。
(三)主要实践环节
实践教学环节见表3。
表3 实践教学环节表
实践项目 | 教学实践内容 | 实践地点 | 实践目的 |
校内实训 | 金工实习 | 校内金工实训室 | 掌握车、铣、刨、磨、钻、焊、钳等操作 |
参观 | 江门市奥斯龙机械有限公司 | 了解零件的加工过程 | |
数控加工 | 江门高新技术产业园机电、模具专业实践基地 | 掌握生产设备的控制原理、维修方法、工作原理以及机械部件的特殊工艺 | |
顶岗实习 | 数控机床加工过程 | 江门市奥斯龙机械有限公司、江门高新技术产业园 | 掌握数控机床操作 |
毕业实习及设计 | 模具专业相关课题研究 | 校内以及校外教学实训基地 | 培养学生综合运用所学知识和技能,学会分析问题和解决问题的方法。 |
在第二和第三学期的实习实训课程教学中,针对不同生源学生的基础特点,在教学大纲中设置有难度差异的可选项目,供不同生源的学生选做。第四学期达到同步。
四、课程结构及学分比例
(一)课程结构比例
课程结构比例见表4。
表4 课程结构比例表
教学内容 | 课程类别 | 课程学时比例
() |
学时 | 学时分配 | ||
面授 | 实践 | 自学 | ||||
课堂教学 | 公共课 | 30 | 463 | 164 | 12 | 287 |
专业课 | 51 | 784 | 228 | 76 | 480 | |
专业选修课 | 8 | 122 | 32 | 0 | 90 | |
实习实训课 | 4 | 64 | 0 | 64 | 0 | |
毕业实习及报告 | 7 | 120 | 0 | 120 | 0 | |
总学时 | 1553 | 424 | 272 | 857 | ||
占总学时比例() | 100 | 27 | 18 | 55 |
(二)学时分配与学分比例
各类课程学时分配与学分比例见表5。
表5 各类课程学时分配与学分比例表
课程类别 | 课程总数 | 课程实修数 | 总学时 | 课程总学分 | 占总学分比例() |
公共课 | 5 | 5 | 463 | 20.5 | 30 |
专业课 | 7 | 7 | 784 | 34 | 51 |
专业选修课 | 3 | 2 | 122 | 5 | 8 |
实习实训课 | 2 | 2 | 64 | 4 | 4 |
毕业实习 | 1 | 1 | 120 | 7.5 | 7 |
总计 | 18 | 17 | 1553 | 71 | 100 |
五、毕业标准及学分要求
低毕业学分:71;其中公共必修课学分:20.5;专业必修课学分:34;专业选修课学分:5;实践必修课学分:11.5。(上述学分在5年内取得)
六、课程设置与教学进程
课程设置与教学进程见表6。
表6 课程设置与教学进程表
课程性质 | 课程类别 | 课程代码 | 课程名称 | 学分 | 总
学 时 |
面授 | 实
践 |
自学 | 各学期学时分配 | 考核
方式 |
|||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 考试 | 考查 | |||||||||
必修课 | 公共课 | 09170301 | 大学英语 | 7 | 154 | 64 | 90 | 32 | 32 | √ | |||||
09180102 | 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | 2.5 | 61 | 16 | 45 | 16 | √ | ||||||||
09180101 | 思想道德与法律基础 | 2 | 46 | 16 | 30 | 16 | √ | ||||||||
09160101 | 计算机应用基础 | 6 | 138 | 36 | 12 | 90 | 36+12 | √ | |||||||
09180111 | 高等数学 | 3 | 64 | 32 | 32 | 32 | √ | ||||||||
小结 | 20.5 | 463 | 164 | 12 | 287 | 144 | 32 | ||||||||
专业课 | 19140801 | 机械制图 | 3 | 62 | 24 | 8 | 30 | 24+8 | √ | ||||||
12140901 | 机械制造基础 | 6 | 138 | 36 | 12 | 90 | 36+12 | √ | |||||||
16140912 | 冷冲压模具设计 | 6 | 138 | 36 | 12 | 90 | 36+12 | √ | |||||||
16140913 | 塑料成型模具设计 | 6 | 138 | 36 | 12 | 90 | 36+12 | √ | |||||||
19140904 | 模具数字化设计与制造 | 4 | 92 | 24 | 8 | 60 | 24+8 | √ | |||||||
19140905 | 数控车床编程 | 6 | 138 | 36 | 12 | 90 | 36+12 | √ | |||||||
19140920 | 模具材料 | 3 | 78 | 36 | 12 | 30 | 36+12 | √ | |||||||
小计 | 34 | 784 | 228 | 76 | 480 | 0 | 128 | 80 | 96 | ||||||
三选二 | 专业选修 | 17142715 | 液压与气压传动 | 2.5 | 61 | 16 | 0 | 45 | 16 | √ | |||||
18143005 | PLC原理与应用 | 2.5 | 61 | 16 | 0 | 45 | 16 | √ | |||||||
17142709 | 数控设备维修 | 2.5 | 61 | 16 | 0 | 45 | 16 | √ | |||||||
小计 | 5 | 122 | 32 | 0 | 90 | 0 | 0 | 16 | 16 | ||||||
实践必修课 | 实训课 | 18140804 | 机械CAD项目实训 | 2 | 32 | 32 | 32 | √ | |||||||
19140924 | UG三维建模项目实训 | 2 | 32 | 32 | 32 | √ | |||||||||
小计 | 4 | 64 | 64 | 32 | 32 | ||||||||||
09030103 | 毕业实习 | 7.5 | 120 | 120 | 120 | √ | |||||||||
小计 | 7.5 | 120 | 0 | 120 | 0 | 0 | 0 | 0 | 120 | ||||||
总计 | 71 | 1553 | 424 | 272 | 857 | 142 | 160 | 128 | 144 | 120 |
七、专业基本条件
(一)教学团队
师资队伍是专业发展和教学工作中的核心资源,学院一贯十分重视师资队伍建设,初步建成了一支具有实践经验的专兼结合的双师型队伍。能满足教学工作的需要。本专业的专、教师都具有大学本科以上学历,其中具有研究生学历的为15。专任教师“双师型”素质达到80以上,且配有专职的实习实训教师,其中校外教师占20,专业教师来自企业一线的高水平专业技术,都具有5年以上的专业实践经验。在职称方面,具有高级职称的为20,中级职称达30以上。
表7 校内中高职称列表
序 号 | 姓 名 | 性 别 | 学 历 | 职 称 | 是否双师型 |
1 | 蒋敏球 | 女 | 本科 | 高级工程师 | 是 |
2 | 宁新 | 男 | 本科 | 高级工程师 | 是 |
3 | 钱杨林 | 男 | 本科 | 副教授 | 是 |
4 | 罗相文 | 男 | 本科 | 副教授 | 是 |
5 | 苏锡焕 | 男 | 研究生 | 讲师 | 是 |
6 | 余国惠 | 男 | 研究生 | 讲师 | 是 |
7 | 黄伯有 | 男 | 研究生 | 讲师 | 是 |
8 | 何彩玉 | 女 | 本科 | 讲师 | 是 |
(二)实训条件
1.校内实训基地建设
为了让学习环节的顺利进行,契合实际的培养学生们的实践能力,学校建立了学院已建设有维修电工技能实训室、计算机辅助设计实训室、摸具拆装实训室、钳工实验室、数控加工制造生产车间、工业4.0智能制造生产车间等,能满足教学需要。
2.校外实训基地建设
将所学习的内容应用到实践中,这是理论联系实际的重要教学环节,联系好当地的一些有关模具设计与制造类的公司,建立了长期的友好合作关系,如江门智工机床有限公司、江门南大机器人有限公司、江门今科机床有限公司、大长江有限公司,为本专业的学生提供毕业实习基地。
- 实训室数量、设备设施条件(列出主要的设备设施)
表8 校内实训条件与配置需求表
序号 | 实训室名称 | 实训功能 | 实训课程 | 主要设备配置 |
1 | 工程材料实训室 | 学会材料硬度测试、热处理、金属金相组织 | 模具材料 | 洛氏硬度计、布氏硬度计 |
2 | 钳工实训室 | 学会锯、锉等钳工基本操作 | 钳工实训 | 钻床、钳工台、虎钳 |
3 | 摸具拆装实训室 | 掌握模具零件的组成、学会模具装配 | 模具拆装 | 冷冲压模具、塑料模具 |
4 | 数控加工实训室 | 学会数控设备的操作与零件的编程加工 | 数控加工技术 | 数控车、铣床 |
5 | 工业4.0智能制造实训室 | 学会高端数控设备的操作与零件的编程加工 | 五轴数控加工 | 四轴、五轴加工中心 |
6 | 机械加工制造
实训室 |
学会机床加工设备的操作与常规零件加工 | 机械制造基础 | 普通车床、普通立式铣床 |
7 | 维修电工
实训室 |
学会电工工具、电工仪表的使用,电路的接线方法,机电一体化设备的电路检测 | 维修电工实训 | 维修电工技能基础训练台(照明板)
维修电工技能实训考核板试验台(动力板) |
8 | 计算机辅助设计实训室 | 学会用计算机软件进行机械与电气工程图的绘制与设计 | 绘图实训 | 计算机 |
八、课程考核评价方式
专业课程教学考核评价方式,要突出对学生专业基础知识和实践能力的均衡考核评价,建立形式多样化的课程考核评价体系,积极吸纳行业、企业和社会参与学生的考核评价,通过多样式的考核方式,实现对学生专业技能的综合素质评价,激发学生自主性学习,鼓励学生个性发展,培养学生的创新意识和创造能力,提升学生的专业能力。
所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等,均在教学过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核,合格者取得该课程学分。
在技能考核方面分为校内实训、校外实习实训和技能考证。对于涉及实训内容的课程,根据完成实训操作和实训报告的等级程度评定成绩;校外实习实训成绩考核由企业根据企业标准和职责对学生进行考核;职业资格和技能鉴定与课程考核接轨。